Mittelwand-Gießanlagen
Manuelle Pressen für Mittelwände mit glatten und gravierten Walzen sind die ideale Wahl für kleine bis mittelgroße Imker, die nicht in teure automatische Produktionslinien investieren möchten oder können. Die Presse bietet ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis und kann zudem mit einem Motorantrieb nachgerüstet werden. Erhalten Sie einen geschlossenen Kreislauf des Bienenwachses und stellen Sie Ihre eigenen Mittelwände in höchster Qualität her. Bei manuellen Pressen muss jede Mittelwand auf die gewünschte Größe zugeschnitten werden. Die Matrize der Presse sollte mit einem Mittel aus Babyseife oder einer Spülmittel-Emulsion bestrichen werden, um ein Ankleben des Wachses zu vermeiden.
Pressmaschine auf Mittelwände
Handpresse für Trennwände - graviert
Die Handpresse für Trennwände besteht aus zwei Teilen. Die
manuelle Herstellung von Trennwänden ist sehr einfach und unkompliziert.
Handpresse für Trennwände - glatt
Handpresse für Trennwände. Die manuelle Herstellung von
Trennwänden ist sehr einfach und unkompliziert. Sie müssen nie wieder Trennwände
kaufen.
Elektrische Trennwandpresse mit Tisch
Trennwandpresse mit Elektroantrieb (750W, 230V), mit der Sie
problemlos eine große Anzahl von Trennwänden pressen können.
SIPA Mittelwand-Gießanlage Zander
Wassergekühlte Mittelwand Gießanlage aus Edelstahl,
ausgestattet mit zwei exakten Prägeflächen aus Silikonkautschuk in der Größe 395
x 195 mm.
Handpresse für Zwischenwände SIPA - wassergekühlt - 420x270
Wassergekühlte Mittelwand Gießanlage mit Silikonprägung, keine Lösmittel mehr
erforderlich.
Mittelwand-Gießanlage SIPA - wassergekühlt - 395x260 - Zander
Wassergekühlte Mittelwand Gießanlage aus Edelstahl, ausgestattet mit zwei exakten Prägeflächen aus Silikonkautschuk in der Größe 395 x 260 mm.
Mittelwand-Gießform Zander 395x195
395 x 195 mm einfache Gießform aus Plattensilikon ohne Kühlung jedoch mit exakter Zellprägung
Wabelos Lösungs-Konzentrat
Biologisches Trennmittel von Bienenwachs von Mittelwand-Gießformen aus Metall (z.B. ehemals Firma Herzog).
Elektrische Mittelwandpresse mit zwei Walzen
Wassergekühlte Handpresse für Mittelwände – 420 x 205 mm
Wassergekühlte Handpresse für Mittelwände mit Silikonform
Die Wasserkühlung erfolgt im oberen Teil der Form mit direktem Anschluss.
Handpresse für Trennwände wassergekühlt aus Edelstahl
Wassergekühlte Handpresse für Trennwände mit Silikonform. Die
Wasserkühlung erfolgt im Formoberteil mit Direktanschluss. Das restliche Wachs
wird in der Wachsbox gesammelt. Formabmessungen 395 x 260 mm.
Különféle módszerek a viaszalapzatok készítésére
Saját viaszalapzatok gyártása: lépésről lépésre az egészséges méhcsaládokért
A méhészet nemcsak a méz begyűjtéséről szól; hanem arról is, hogy gondoskodjunk a méhekről és támogassuk őket. A méhészet egyik kulcsfontosságú eleme a minőségi viaszalapzatok gyártása, amelyek alapvető építőelemül szolgálnak a kaptárban a méhsejtekhez. És itt lépnek előtérbe azok a különféle technológiák, amelyek képesek átalakítani a méhviaszt viaszalapzatokká.
A viaszalapzatok gyártásának technológiái
Napjainkban számos módszer létezik a viaszalapzatok készítéséhez, mindegyikük rendelkezik sajátos előnyökkel, és különböző méretű gyártási volumene számára alkalmas.
Viasz hengerlése
A hengerlés egy fejlettebb technológia, amely a nagyobb kapacitású viaszalapzatok gyártására alkalmas. Ez a módszer speciális viasz hengereket használ, amelyeket több kategóriába sorolhatunk:
-
Simító hengerek: Ezek a hengerek lehetővé teszik a viasz kézi feldolgozását, és ideálisak kezdőknek.
-
Gravírozott hengerek: Ezek a hengerek gravírozott felülettel rendelkeznek, ami pontos mintákat hoz létre a viaszalapzatokon, és biztosítja a precíz sejtméretek előállítását.
-
Kézi és elektromos meghajtás: Elérhetők kézi hajtású hengerek kisebb produkcióhoz, vagy elektromos hengerek a hatékonyabb és gyorsabb előállításhoz nagyobb mennyiségben.
A hengerek használatát ajánljuk nagyobb méhészeti üzemeknek, amelyek nagy mennyiségű viaszt dolgoznak fel.
Hidegen hengerelt viaszalapzatok
Ez a technológia gravírozott hengereket használ, amelyek közé viasz szalag kerül behelyezésre. A gép lehet kézi vagy motoros hajtású. A hideg hengerelés növeli a termelékenységet nagyobb volumenű gyártás esetén, az így készült viaszalapzatok rendkívül rugalmasak.
A módszer során először egy sima viaszlap készül, amelyet aztán hidegen préselnek a gravírozott hengereken. A dombornyomott viaszalapzatok így rugalmasabbak és tartósabbak, ami jelentősen megkönnyíti a kezelést. Minden hőmérsékleti körülményben ideálisak, és egy kilogrammból többet lehet előállítani.
Meleg módszer
A meleg módszer a meleg viasz öntését jelenti forgó gravírozott hengerekre. Ezek a viaszalapzatok erősebbek, de törékeny a szerkezetük, ami miatt sérülékenyebbek szállítás és kezelés közben. Ez a típusú viaszalapzat nem alkalmas hidegebb környezetben, mivel alacsonyabb hőmérsékleten elveszítik rugalmasságukat.
Hűtött hengerek az öntött viaszalapzatokhoz
Hűtött hengerek használata esetén a viasz áramlik a hengerek között, megkeményedik, és a viaszalapzatok alakját veszi fel. Ez a technológia nagyobb ipari termeléshez alkalmas, ahol magasabb hatékonyságra van szükség. Az ilyen gyártásból származó viaszalapzatok azonban törékenyebbek.
A hengerelt viaszalapzatok előnyei
-
Könnyű kezelhetőség és nagyobb ellenállás a töréssel szemben
-
Természetes beilleszkedés a kaptárba
-
A fiatal királynők azonnal elkezdenek petézni
-
Gyors építkezés és mézzel való feltöltés
Viasz kiömlése szilikon formákba
A viasz szilikon formákba öntése hagyományos módszer, amely számos fontos előnnyel jár:
-
A formák anyaga: A szilikon formák rugalmasak, és könnyen eltávolítható belőlük a megszilárdult viasz anélkül, hogy károsítanák a viaszalapzatokat. Kisebb mennyiségű gyártáshoz ideálisak.
-
Költségmegtakarítás: A saját viaszalapzat gyártás gazdaságilag előnyös, mivel kiküszöböli az előre elkészített viaszalapzatok megvásárlását.
-
Minőségellenőrzés: A méhész lehetőséget kap a viasz és az elkészült viaszalapzatok minőségének ellenőrzésére, ami különösen fontos a biológiai méhészetben.
Ez a módszer kis méhészeti gazdaságok számára alkalmas, vagy akik időnként saját viaszalapzatot szeretnének gyártani.
Szilikon nyomó a viaszalapzatokhoz
A szilikon nyomó hagyományos gyártási módszert kínál, ahol a minőségi szilikonból készült két táblázat közé folyékony viaszt öntünk, majd a nyomó préseli. A hűlés után a lapok kiszabadítják az elkészült viaszalapzatot. Ez a megközelítés alkalmas kisebb mennyiségű gyártásra, mivel költséghatékony és helytakarékos.
Ha otthoni gyártást tervez, és megvan a szükséges kézügyességed, akkor vásárolhat vagy akár saját magad is elkészítheted ezt a formát. Ennek a módszernek az előnye a viszonylag alacsony költségigény, azonban időigényes - óránként kb. 2 kg viaszalapzat készíthető, ezért kevésbé alkalmas nagy méhészeti farmok számára.
Az egyes módszerek előnyei és korlátai
-
Gyártási sebesség: A hengerlés gyorsabb, mint az öntés, de kifinomultabb berendezéseket igényel.
-
Beruházások költségei: Bár a hengerek beszerzési költsége magasabb, hosszú távon az oravna visszahozza magát a kész viaszalapzatokkal szemben.
-
Testreszabott méretek: Gyártás közben testreszabhatja a sejtek méretét és alakját a méhcsaládok igényeinek megfelelően.
Viaszalapzat öntése szilikon formába: lépésről lépésre
A saját méhviasz viaszalapzatok házi készítése kielégítő és gazdagító folyamat lehet minden méhész számára.
Mit igényel a viaszalapzat készítése
Az viaszalapzat készítésének alapja a minőségi viasz, amely régi keretekből és viaszmaradványokból gyűjthető be. Ezeket az anyagokat megolvasztják, tisztítják és szűrik, hogy tiszta viaszkoszorút hozzanak létre. Ez a koszorú vagy eladható, vagy tovább feldolgozható viaszalapzatokká.
A folyamattól a részletekig: az elkészítés lépései
-
A viasz olvasztása: Először meg kell olvasztani a viaszt 80-90°C közötti hőmérsékleten. Ez lehetővé teszi a viasz könnyű kiömlését a formába.
-
A munkahely előkészítése: Helyezzen szilikon alátétet a munkapultra, hogy megvédje a felületet a viasszal szemben. Helyezze el rajta a szilikon formát, ami a viaszalapzat elkészítéséhez kulcsfontosságú.
-
A viasz kiöntése a formába: Ez a lépés bizonyos ügyességet igényel. A megolvasztott viaszt lassan öntse a formába, miközben fokozatosan zárja be a formát. Ha nem sikerül, ne aggódjon – a viaszt újra feldolgozhatja kihűlés után.
-
Hűtés és formázás: Miután a viasz kihűlt, nyissa ki a formát és alakítsa a viaszalapzatot a kívánt méretre. Késsel vágja el szükség szerint.
-
Utómunkálat: Ezen a módon elkészített viaszalapzatot alakítsa ki optimális méretre, hogy illeszkedjen a keretébe. A házilag készült viaszalapzat vastagsága kb. 3,5mm, ami körülbelül 1 mm-rel vastagabb a gyigyai viaszalapzatoknál.
Előnyök és eredmények
A viaszalapzat otthoni gyártása nagyszerű szabadidős tevékenység, egyúttal ösztönzi a kreatív lelket. Ezenkívül a technológia különbsége az öntési és a hagyományosipari feldolgozás között lehetőséget ad a jobb minőségű késztermék elérésére, ami hasznos lehet a méhei számára. A folyamat, bár néha ügyességet igényel, kifizetődő, és örömöt hoz a saját kézműves munkákban.


























































































































































